工作原理

氣浮原理基礎：氣浮機主要基於氣浮法的原理，即向水中通入大量（liàng）微小氣泡，使水中的懸浮顆粒附著（zhe）在氣泡上，隨氣（qì）泡一起上浮到水麵，形成浮渣，從而實現固液分（fèn）離。

氣泡產生方式

溶氣氣（qì）浮：將（jiāng）空氣在一（yī）定壓力（lì）下溶解於水中，形成（chéng）飽和溶氣水，當溶氣水進入氣浮池減壓釋放時，空（kōng）氣以微（wēi）小氣泡（pào）的形式（shì）從（cóng）水中析出。

散（sàn）氣氣浮（fú）：通過機械剪切或微孔曝氣等方式，將空氣分（fèn）散成微小氣泡直接通入水中。

電解氣浮：利用水電解產生的氧氣和氫氣等（děng）氣體（tǐ）形成微（wēi）小（xiǎo）氣泡，與水中的汙染物結合。

結構組（zǔ）成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機（jī），溶氣係統是核心部分，包括溶氣罐、水泵、空壓機等。溶氣罐用於使空氣和水充分混合溶解，水泵負責將水加壓送入溶氣罐，空壓機提（tí）供空氣。

氣浮池（chí）：是實現氣浮分離的主要場所，通常（cháng）包括進水區、反應（yīng）區、分離區（qū）和出水（shuǐ）區。進水區使汙水均勻進入氣浮池；反應（yīng）區投加絮凝劑等藥劑（jì），使（shǐ）水中的汙染物形成絮凝體；分離區是氣泡與絮凝體結合並上浮的區（qū）域；出水區收集處理後的清水。

刮渣係統：由刮渣機等設備組（zǔ）成（chéng），當浮渣在水麵**到一定（dìng）厚度後（hòu），刮渣機將浮渣刮到排渣槽，排出氣浮機。

控製係統：用於控製（zhì）氣浮機的運行參數，如溶氣壓力、水泵流量、刮（guā）渣頻率等，保證（zhèng）氣浮機的穩定運行和處理效果。

特點

分離效果好：能有效去除水中的懸浮物、油脂、藻類等汙染物，對一些難以沉澱的細小顆粒和（hé）膠（jiāo）體（tǐ）物質也有良好的分離效果，出水水質（zhì）較好。

處理效率高：氣浮過程中氣泡與汙染物的結合速度快（kuài），分離時間短，一般氣浮停留時間隻（zhī）需 10 - 20 分（fèn）鍾，相比沉澱等傳統固液分離方法，處理效率大幅提高。

占地麵積小：由於氣浮機的處理效率高，所（suǒ）需（xū）的停留時（shí）間短，因此在處理相同（tóng）水量的情況下，氣浮機的占地麵積通常比沉澱池等設備小，可節（jiē）省土地資源。

應（yīng）用範圍廣：可應（yīng）用於多種行業（yè）的汙水處理，如城（chéng）市汙水處理中的除油、除藻，以及工業廢（fèi）水處理中的造紙廢水、印染廢水、電鍍（dù）廢水等的預（yù）處理或深度（dù）處理。

操作簡單：氣浮機（jī）的設備結構相對（duì）簡單，運行穩定，自動化程度較高，操作和維護管理較（jiào）為方（fāng）便，易於工作（zuò）人（rén）員掌握和（hé）操作（zuò）。

應用領域

城市汙（wū）水處（chù）理：在城市汙水處理廠中，氣浮機可用（yòng）於（yú）預處理階段，去除汙水中的油脂、毛發、纖維等漂浮物和懸浮物，減（jiǎn）輕後續處理單元的負荷（hé）；也可用於深度處理階（jiē）段，進（jìn）一步去除二級處理出水中的殘留懸浮物和磷等汙染物，提高（gāo）出水水質。

工業廢水處理

造紙工業（yè）：用於處理造紙廢水中的纖（xiān）維、填料和黑液中（zhōng）的木質素等汙染物，實現纖維回收和廢水淨化（huà）。

印染工業：可去除印染廢（fèi）水中的染料顆粒、助劑和（hé）懸浮物等，降低廢水的色度和化學需氧量（COD）。

食品工業：處理食品加工過程中產生的含油脂、蛋白質、澱粉（fěn）等汙染物的廢水，實（shí）現油水分離（lí）和有機物去除。

電鍍工業：去除電鍍廢水中（zhōng）的重金屬離子氫氧化物沉（chén）澱等懸浮物，達到重金屬離子與水分離的目的。

飲用水處理：在飲用水處理中，氣浮機（jī）可用於去除原水中的藻類（lèi）、浮遊生物、有機膠體等汙（wū）染物，提高飲用水的質量和（hé）安全性。

其他領域：在石油化工（gōng）、製藥（yào）、皮革等（děng）行業的汙水處理中也有廣泛應用，針對不同行業（yè）廢（fèi）水的特點，通過氣（qì）浮（fú）工藝（yì）實現汙染物的有效（xiào）分離（lí）和去除。