工業廢（fèi）水處（chù）理設備是用於處（chù）理各行業生產過程中產（chǎn）生的含有各種汙染物的廢水，使其達到排放標準或回用標準的設備。

常見類型（xíng）及工作原理

物理處理設備

格柵：通過一組（zǔ）平行的金屬柵條或篩網，攔截廢水中的大顆粒懸浮物和（hé）漂浮（fú）物，如纖維、毛發、塑料等，防止其堵塞後續處理設備。

沉澱設備：利用（yòng）重力作用，使廢水中的懸浮顆粒在沉澱（diàn）池內逐漸（jiàn）下沉（chén），與水分離。根據水流方向，可分為平流式、豎流式和輻流式沉澱池等。

氣浮設（shè）備：通過向廢水中通入空（kōng）氣（qì），產生大（dà）量微（wēi）小（xiǎo）氣泡，使廢水中的懸浮（fú）顆粒附著（zhe）在氣泡上，隨氣泡上浮到水（shuǐ）麵，形成浮渣後被刮除，從而實（shí）現固液分離。

化學處理設備

中（zhōng）和反應設備（bèi）：用於（yú）調節廢水的 pH 值，通（tōng）過（guò）向酸性（xìng）或堿性廢水中（zhōng）投加堿性或酸性藥劑，使廢水（shuǐ）的（de） pH 值達（dá）到中性（xìng）或接近中性，以滿足後續處理（lǐ）要求。

混凝沉澱設備：向廢水（shuǐ）中投加混凝劑和（hé）絮凝劑，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成較大的顆粒，通過沉澱或氣浮等方法實現分（fèn）離。

氧化還原設（shè）備：利用氧化（huà）劑或還（hái）原劑與（yǔ）廢水中的汙染物發生氧化還原反（fǎn）應，將（jiāng）有（yǒu）毒有害物質（zhì）**為無害或（huò）低毒物質。

生物處理設備

活性（xìng）汙泥法設備：利用活性汙泥中的微生物群體，在（zài）有氧條件下對廢水中的有機汙染物進行吸附、分解和代謝，將其**為二氧化碳和水等無害物質。

生物膜法設備：使（shǐ）微生物附著在固體填料表麵（miàn）形（xíng）成生物膜，廢水流經生物膜時，微生物利用廢水中的有機物進行生長繁殖，同時降解汙染物。

特點

針對性強：不同行業的工業廢水水質差異大，處理設備通常根據具體（tǐ）廢水的特點和處理（lǐ）要求（qiú）進行定製（zhì）化設計，以（yǐ）確保處理效果。

處理效率高：采用**的處理技術和設備，能夠快速、有效地去除廢水中的各種汙染物，使出水水質達到較高的標準。

自動化程度高：配備自動化（huà）控製係統，可實現設備的自（zì）動運行、監控和故障**，減少人工操作，提（tí）高處理效率和（hé）穩定性。

運行成本低：通過優化工藝設計和設備選型，降低設備的能耗、藥耗和維修成本，同時提高資源（yuán）回收率，降低綜（zōng）合運行成本。

抗衝擊能力強：具備較強的抗衝擊負荷能力（lì），能（néng）夠適應廢水水質和水量的變化，保證處理係統的穩定運行。

工藝流程

以電鍍（dù）廢水為例，常見的工業廢水處理設備工藝流程（chéng）如（rú）下：

預處理：廢水首（shǒu）**入格柵，去除大（dà）顆粒懸浮物，然後流（liú）入調節池，進行水質和水（shuǐ）量的調節。

化學處理：調節後的廢水進入反應池，投加化學（xué）藥劑進行中和、混凝沉澱等處理，去（qù）除重（chóng）金屬離子和部分有機物（wù）。

生物處理：經過化學處理後的廢水進入生物處理（lǐ）單元，如活（huó）性汙泥法或（huò）生物（wù）膜（mó）法處理（lǐ）係統，進一步去除廢水中的有機物和氨（ān）氮等汙染物。

深度處理：生物處理後的廢水進入深度處理單元，如采用過濾、吸（xī）附、膜分離等技術，進一步去除殘留的汙染物，使出水水質達到回用標準或排放標準。

汙泥處理：處理過程（chéng）中（zhōng）產生的汙泥進入汙泥處理係統，經過濃縮、脫水等處理後，進行安全（quán）處置或資源化利用。

適（shì）用範圍

電鍍行（háng）業：處理電鍍過程中產生的含重金屬離子、酸堿廢（fèi）水等。

化工行業：處理各（gè）種化工生產過程中產生（shēng）的含有機物、重金屬、酸堿等汙染物的廢水。

印染行業：處理印染過程中產生的含有染料（liào）、助劑等汙染物的廢水。

造紙行業：處（chù）理造紙過（guò）程中產生的含有木（mù）質素、纖維素、酸堿等汙染物的廢（fèi）水。

製藥行（háng）業：處理製藥過程中產（chǎn）生的含有**殘留、有機溶劑、酸堿等汙染物的廢水。