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疊(dié)螺機

疊螺機的脫水核心是由多重環狀疊片和螺旋軸巧妙(miào)組合而成的結構。當含水率高達 90% 以上(shàng)的汙泥進入設備後,螺旋軸開始(shǐ)旋轉,推動汙泥沿著軸向移動。在這個過(guò)程中,疊片之間的縫隙會(huì)逐漸變小,形成一種擠壓梯度。汙泥(ní)中的水分在(zài)這種擠(jǐ)壓作用下,被(bèi) 迫從疊片間隙中排出,而固體顆粒則被截留下來。這種依(yī)靠物理擠壓的脫水方式,無需使用絮凝(níng)劑(jì)等化學藥劑,不僅降低了處理(lǐ)成本,還避免了二(èr)次汙染。

詳情

疊螺(luó)機:汙泥脫水的高 效 “環保衛士”


在(zài)汙水處理廠的後端處(chù)理環節,常常能看到疊螺機(jī)忙碌運作的身影(yǐng)。它就像(xiàng)一位盡(jìn)職的 “環保衛士”,把含有大(dà)量水(shuǐ)分的汙泥高 效脫水,為汙泥的後續處理和資源化利用創造了有利條件。那麽(me),疊螺機究竟憑(píng)借怎樣的(de)原理和優勢,在環保領域占據重要地位(wèi)呢?




獨特的工作原(yuán)理


疊螺機的脫水核心(xīn)是由多重環狀疊(dié)片和螺旋(xuán)軸巧妙組合而成的結(jié)構。當含水率高達 90% 以上的汙泥進入設備(bèi)後,螺旋軸開始旋轉,推動汙泥沿著軸(zhóu)向移動。在這個過程中(zhōng),疊片之間的縫隙會逐漸變小,形成一種擠壓梯度。汙泥中的水分在這種擠壓作用下,被 迫從疊片間隙中排出,而固體顆粒則被截留下來。這種依靠物理擠(jǐ)壓(yā)的脫水方式,無需使用絮凝劑(jì)等化學藥劑,不僅降低(dī)了處(chù)理成本,還避(bì)免了二次汙染。




廣泛的(de)應用場景


疊螺機強大的適應能力使其在眾(zhòng)多行業(yè)中都能發揮重要作用。在市政(zhèng)汙水(shuǐ)處(chù)理廠,它可以處理活性汙泥,將其含水率降低到 70% - 80%,大大減少了汙泥的體積。在食品加工行業,像豆腐廠、釀酒廠產生的高(gāo)濃度有(yǒu)機汙泥,疊螺機也能輕鬆應對(duì)。此(cǐ)外,製藥、印(yìn)染等工業領域(yù)的汙(wū)泥處理,以及河道清淤、餐廚垃圾脫水等(děng)場景,都能看到疊螺機的身影。特別(bié)是在一些對占地麵積要求較高的項目中,疊螺機緊(jǐn)湊的設計更(gèng)是凸顯出其優勢。




顯著的性能優(yōu)勢


與傳(chuán)統的(de)板框壓濾機、離心機等脫水(shuǐ)設備相比(bǐ),疊(dié)螺機具有明顯的(de)優勢(shì)。它采用低速運轉方式,能耗僅為離心機的 1/5,而且運行(háng)過程中噪音極低,非常適合在居民區附近使用(yòng)。疊螺機還具備自我清洗(xǐ)的功能,螺旋軸(zhóu)的旋(xuán)轉能夠有效防止汙泥堵塞,降低了人工維護的工(gōng)作量。更值得一提的是,疊(dié)螺機可以(yǐ)根據汙泥量的變化自動調(diào)節處理量,實現了智能化控製(zhì)。




日常維護要點


為了確保疊螺機(jī)始終保持良(liáng)好的性能,日常維護工作必不可少。在每次使用後,需(xū)要對疊片進行(háng)衝洗,防止有機物殘留導致細 菌滋生。同時,要定期檢查螺旋軸的磨損情況,如果發現有異(yì)常,應及時進行更換。在(zài)設備(bèi)閑置期間,要做好防鏽處理,避免金屬部件受到腐蝕(shí)。


隨著環保要求的不(bú)斷提高,疊螺機憑借其高(gāo) 效、節能、環保的特點,在汙泥處理領域的(de)應用將會(huì)越來越廣泛。未來(lái),隨著技術的不斷創新和升(shēng)級,疊螺機有望在汙泥減量化、資源化的道路上發揮更大的作用,為環(huán)境保護事業做出更大的貢獻。




疊螺機構造精妙,主體由固定環與遊動環相互層疊(dié),螺(luó)旋軸貫(guàn)穿其中,前段濃縮部負(fù)責初步處理,後段脫水部完成深度脫水。固定環(huán)和遊動(dòng)環間形成濾縫,螺旋軸螺距從濃縮部到脫水部逐(zhú)漸變(biàn)小,這種獨特設計為其高 效(xiào)運作(zuò)奠定(dìng)基礎。螺(luó)旋軸轉(zhuǎn)動時,不僅推動汙泥從(cóng)濃縮部向脫水部輸(shū)送,還帶(dài)動遊動(dòng)環清掃濾縫,防止堵塞,確保設備穩定運行。


疊螺機的脫(tuō)水(shuǐ)原理科學且高 效。在(zài)濃縮階段,螺旋推動軸(zhóu)轉動,外 圍多重固活疊片相對移動,水在(zài)重力作用下(xià)從疊片間隙快速濾出,實現汙泥初步濃縮。進入脫(tuō)水階段,濃縮(suō)後的汙泥隨螺旋軸轉動持續前行,沿泥餅出口方向,螺旋軸螺距與環間隙變小,螺旋腔體積收(shōu)縮,在背壓板作用下內壓增強(qiáng),汙泥水分被強力擠出,濾餅含固量顯著提高(gāo),實現(xiàn)連(lián)續脫水。自清洗功(gōng)能更是疊螺機的一大亮點(diǎn),螺旋軸推動遊動環轉動,依靠固定環(huán)和遊動(dòng)環間的移動完成連續自清洗,徹 底解(jiě)決傳統脫水(shuǐ)機易堵塞的難題。


疊螺機優勢(shì)眾多。它能適應市政(zhèng)汙(wū)水(shuǐ)、食品飲料、化工等多行業的高、低濃度(dù)汙泥處理(lǐ)。處(chù)理低濃度汙泥時(shí),無需建設濃縮池和貯存池(chí),既降低成(chéng)本,又減少磷釋放與(yǔ)厭氧臭氣產生。設計緊湊,內部集成電(diàn)控櫃、計量槽(cáo)等,占地小,便於維(wéi)護與搬運。自我清洗功能使其擅長處理含油(yóu)汙泥,減少衝(chōng)洗用水與內循環負擔。運行時,螺旋軸轉速低,耗電少,故障少,操作安全且簡(jiǎn)單,可實(shí)現 24 小時無人運行,還能上位監(jiān)控(kòng)。機體多采(cǎi)用不鏽鋼材質,壽命長,更換部件少,使(shǐ)用周期長,從多方(fāng)麵為用(yòng)戶(hù)節省成本。




工作原理


濃縮:螺旋推動軸轉動時,外 圍的多重固(gù)活疊片相(xiàng)對移動,重力作用下,水從疊片間隙濾(lǜ)出,實現快速濃縮。


脫水:濃縮後的汙泥隨螺旋軸轉動向前移(yí)動,沿泥餅出口方向(xiàng),螺旋軸螺距和環與環間隙逐漸變小,螺旋腔體積收縮,在背壓板作用下,內壓增強,水分被擠壓排出,實現(xiàn)汙泥連續脫水。


自(zì)清洗:螺旋軸旋轉推動遊動環轉動,固定環和遊動環之(zhī)間的移動實現連(lián)續自清洗,避(bì)免堵塞。




結構組成


疊螺(luó)體:由固定環、遊動環、螺旋軸(zhóu)、螺杆、墊片和連接板等組成(chéng),是實(shí)現固液分離的核心部件。


驅動裝(zhuāng)置:一般選用性(xìng)能優越的電機,為設備提供動力,防護等級為 IP54,絕緣等級為 F 級(jí)。


濾液槽:由板件焊接而成,用於收(shōu)集疊螺主體壓濾下(xià)來的濾液,側麵設有法蘭,以便與外部設備連接。


混合係統:用於將汙泥與藥劑充分混(hún)合,形(xíng)成礬花,進入疊螺主體進行壓榨脫水。




產品優勢


適用廣泛:適用於市政汙水、食品、化工等(děng)多個行(háng)業的汙泥,且對高、低濃度汙泥脫水均適用。


小型設計:設計緊湊,包含(hán)電控櫃、計量槽等,占(zhàn)地空間小,便於維修(xiū)、更(gèng)換和搬運。


不易堵塞:具有自我清(qīng)洗功能(néng),減少衝洗用水量和內循環(huán)負擔,擅長含油汙(wū)泥脫(tuō)水。


低速運轉:螺旋軸轉速約 2-3 轉 / 分,耗電極(jí)低,故障少,噪音振(zhèn)動(dòng)小,操作安全。


操作簡單:可實現 24 小時連續無人運行,自動運行,可上位監控和操作,日常維護時間短。


經(jīng)久(jiǔ)耐用:機體多采用不鏽鋼材質,更換部件少(shǎo),隻(zhī)有螺旋軸和遊動環(huán),使用周期長。




應用領域


市政汙水處理:用於(yú)城市汙水處理廠剩餘活性汙泥處理,降低汙泥含水率,便於後續運輸和處置。


工業廢水處理:化工(gōng)、製藥、造紙等行業產生的(de)含有固體雜(zá)質的廢水,經處理後(hòu)產生的汙泥可用疊螺機進(jìn)行脫水。


河道清(qīng)淤:對河道清(qīng)淤過程中產(chǎn)生的(de)汙泥進(jìn)行脫水處理,減少對環(huán)境的影(yǐng)響。


食品加工行業:處理食品生產過(guò)程中產生的有機(jī)汙(wū)泥,如果渣、血水等,脫水後可作為飼料或有機肥(féi)料。


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