疊螺機：汙泥脫水的高（gāo） 效 “環保衛士”

在（zài）汙水處理（lǐ）廠的後端處理環節，常常能看到疊螺機（jī）忙碌運作的身影。它就像一位盡職的 “環保衛士”，把含有大量水分（fèn）的汙泥高 效脫水，為汙泥的後續處理和資源化利用創造了有利條件。那麽，疊螺機究（jiū）竟憑借怎樣的（de）原理和優勢，在環保領域占據重要地位呢？

獨特的工作原理

疊螺機的脫水核心是由（yóu）多重環狀疊片和螺旋軸巧妙組（zǔ）合而成的結構（gòu）。當含水率高（gāo）達 90% 以上的（de）汙泥進（jìn）入（rù）設備後，螺旋軸開始旋轉（zhuǎn），推動汙泥沿著（zhe）軸向移動（dòng）。在這個過程中，疊片之間的縫隙（xì）會（huì）逐漸變小，形成一種擠壓梯度。汙泥中的水分在這種擠壓作用下，被 迫從疊（dié）片間隙中排出，而（ér）固體顆粒則被截留（liú）下（xià）來。這種依靠物理（lǐ）擠壓的脫水方式，無需使用絮凝劑（jì）等化學（xué）藥劑，不僅降低了處理成本，還避免了二次汙染。

廣泛的應用場景

疊螺（luó）機強大的適應能力使（shǐ）其在眾多行業中都能發揮重要作用。在市政（zhèng）汙水處理廠，它可（kě）以處（chù）理活性汙泥，將其含水率降低到 70% - 80%，大（dà）大減少了汙泥的體積。在食品加工行業，像豆腐廠、釀酒（jiǔ）廠產生的高濃度有機汙泥，疊螺機也能輕鬆應對。此外，製藥、印染等工業領域的汙泥處（chù）理，以及河道清淤、餐（cān）廚垃圾脫水等場景，都能看到疊螺機的身影。特別是在一些對占地麵積要求較高的項目中，疊螺機（jī）緊湊的設計更是凸顯出其優勢。

顯著的性能優勢

與傳統的板框壓濾機、離心機等脫水設備相比，疊螺機具有明顯的優勢。它采用低（dī）速運轉方式，能耗僅為（wéi）離心機的 1/5，而且（qiě）運行過程中噪音極低，非常適合在居民區附近使（shǐ）用。疊螺機還具備自（zì）我清（qīng）洗的（de）功能，螺旋軸的旋轉能夠有（yǒu）效防止汙泥堵塞，降低（dī）了人工維護（hù）的工作量。更值得（dé）一（yī）提的是，疊螺機可以根據汙泥量的變（biàn）化自動調節處理量，實現了智能化控製。

日常維護（hù）要點

為了確保疊螺（luó）機始終保持良好的性能，日（rì）常維護工作必不可少。在每次使用（yòng）後，需要對疊片（piàn）進行衝洗（xǐ），防（fáng）止有機物殘留導致細 菌滋生。同時，要定期檢（jiǎn）查螺旋軸的磨損情況，如果發現有異常，應及時進行更換。在設備（bèi）閑置期間，要做（zuò）好防鏽處理，避免金屬部（bù）件受到腐（fǔ）蝕。

隨著環保要求的不斷提高，疊螺機憑借其高 效、節能、環保（bǎo）的特點，在汙泥處理領域的應用將會越來越廣泛。未來，隨著技術的不斷（duàn）創新和升級，疊螺機有望在汙泥減量化、資源化的道路上發（fā）揮更大的作用，為環境保護（hù）事業做出更大（dà）的貢獻。

疊螺機構造精妙，主體由固定環與遊動環相互層疊，螺（luó）旋軸貫穿其中，前（qián）段濃縮部負責初步處理，後段脫水（shuǐ）部完成深度脫水。固定環和遊（yóu）動環間形成濾縫，螺（luó）旋軸螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小，這種獨特設計為（wéi）其高（gāo） 效運作奠定基礎。螺旋軸（zhóu）轉動時（shí），不僅推動汙泥（ní）從濃縮部向脫水部輸送，還帶動遊動環清（qīng）掃濾縫（féng），防止堵塞（sāi），確保設備穩定運行。

疊螺機的脫（tuō）水（shuǐ）原（yuán）理科學（xué）且高 效。在濃縮階段，螺旋推動軸（zhóu）轉動，外 圍多重固（gù）活（huó）疊片相對移動，水在（zài）重力作用下從疊片間（jiān）隙（xì）快速濾出，實現汙泥初步濃縮。進入（rù）脫水階段，濃縮後的（de）汙泥隨螺旋軸轉動持續前行，沿泥餅出口方向，螺旋軸螺距（jù）與環間隙變小，螺旋腔體積收縮（suō），在背壓板作用（yòng）下內壓增強，汙泥（ní）水分被強力擠出，濾餅含固量顯著提（tí）高，實（shí）現連續脫水。自清洗功能更是疊螺機的一大亮點，螺（luó）旋軸推動遊動環轉動，依（yī）靠固定環和遊動環間的移動完成連續自清洗，徹 底解決傳（chuán）統脫水機易堵塞的（de）難題。

疊螺（luó）機優勢眾多。它能適應市政汙水、食品飲料、化工等多行（háng）業的高、低濃度汙泥處理。處理（lǐ）低濃度汙泥時，無需建設濃縮池和貯存池，既降低成本，又減少（shǎo）磷釋放與厭氧臭氣產生。設計緊湊，內（nèi）部集（jí）成電控櫃、計量槽等（děng），占地小，便於（yú）維護與搬運（yùn）。自我清洗功能使其擅長處理含油汙泥，減少衝洗用水與內循環負擔。運行時，螺旋軸轉速低，耗電少，故（gù）障少，操作安全且（qiě）簡單，可實現 24 小時無人運行，還能上位監控。機體多采用（yòng）不鏽鋼材質，壽命長（zhǎng），更換部（bù）件少，使用周期長，從多方麵為用戶節省成本（běn）。

工作原理（lǐ）

濃縮（suō）：螺旋推動軸（zhóu）轉動時，外 圍的多重固活疊片相對（duì）移動，重力（lì）作用下，水從疊（dié）片（piàn）間隙（xì）濾出，實現快速濃縮。

脫水：濃縮後的汙（wū）泥隨螺旋軸轉動向前移動，沿泥餅出口方（fāng）向，螺旋軸螺距和環與環間隙逐漸變小，螺旋腔體積收（shōu）縮，在背壓板作用下，內壓增（zēng）強，水分（fèn）被擠壓排出，實現汙泥連續（xù）脫水。

自清洗：螺旋軸旋轉推（tuī）動遊動（dòng）環轉動，固定環和遊動環之間的移動實現連續自清洗，避免（miǎn）堵塞（sāi）。

結構組成

疊螺體：由固定環、遊動環、螺旋軸、螺杆、墊片和連接板等組成，是實現固液分離的核心部（bù）件。

驅動裝置：一般選用性能（néng）優越的電機，為設備提供動力，防護等級為 IP54，絕緣等級（jí）為 F 級。

濾液槽：由板件（jiàn）焊接而成，用於收集疊螺主體壓濾下來的濾液，側（cè）麵設有法蘭，以便與外部設備連接。

混（hún）合係統：用於將汙泥與藥劑充分混合，形成礬花，進入疊螺主（zhǔ）體進行壓榨脫水。

產（chǎn）品優勢（shì）

適用廣泛：適用於市政汙水、食品、化工等多個行業（yè）的汙泥，且對高、低濃度汙泥脫水均適用。

小型設計：設計緊湊，包（bāo）含電控櫃、計量（liàng）槽等，占地空間小（xiǎo），便於維修、更換和搬運。

不易堵（dǔ）塞（sāi）：具（jù）有自我清洗功能，減（jiǎn）少衝（chōng）洗用水量和內循環負擔，擅長含油汙泥（ní）脫（tuō）水。

低速運轉：螺旋軸轉速約 2-3 轉（zhuǎn） / 分（fèn），耗（hào）電極低，故障（zhàng）少，噪音振動小（xiǎo），操作安全。

操作簡單：可實現（xiàn） 24 小（xiǎo）時連續無人（rén）運行，自動運行，可上位監控和操（cāo）作（zuò），日常維護時間短。

經久耐用：機體多采用不鏽鋼材質，更換部件少，隻有（yǒu）螺旋軸和遊動環，使用周期長。

應用領域

市政汙水處理：用於城市（shì）汙水處理廠剩（shèng）餘活性汙（wū）泥處理，降低汙泥含水率，便（biàn）於後續運輸和處置。

工（gōng）業廢水處理：化工、製藥、造紙等行業（yè）產生的含有固體雜質的廢水，經處理後產生的汙泥可用疊螺（luó）機進行脫（tuō）水。

河道清（qīng）淤：對河道清淤過（guò）程中產生的汙泥進行脫水（shuǐ）處理，減少對環境的影響。

食品加工行業：處理食品生產過（guò）程中產生的有機汙（wū）泥，如果渣、血水等，脫水（shuǐ）後可作為（wéi）飼料或有機（jī）肥料。