全（quán）自動二氧化氯發生器是汙水處理常見的**設備，大家知道（dào）哪些因素會對其性能產生影（yǐng）響嗎？由於（yú）全（quán）自動二氧化氯發生器的性能受到反應物的濃度、反應（yīng）壓力、反應器結構等因素的影（yǐng）響，降低了***率（lǜ）和得率，反應的NaClO3***率及ClO2得率的主要因素是反應（yīng）物濃度（dù）及比例（酸當量濃度（dù），NaClO3溶液濃度（dù）），以及反應壓力（lì）、反應（yīng）器結構等。下麵濰坊恒華環保科技有限公司就為大家介紹下哪些因素影響全自動二氧化氯發生器的性能。

　　1、反應物NaClO3濃度：一般化學反應中，提高反應物濃度或降低（dī）生成（chéng）物濃（nóng）度都有利於反應向生成物方（fāng）向進行（háng）。但NaClO3溶液濃度過高（gāo），反應生成物NaCl在殘液（yè）中的濃度相應也高，會在反應器或投藥管中生成結晶，造成管路堵塞。

　　2、酸當量濃度、還原劑比例：NaClO3溶液加（jiā）酸達不到一定的（de）酸當量濃度，反應***率很低，速度很慢；作為還（hái）原劑Cl-加入的量少（shǎo），NaClO3***率低，加入的（de）量過多，反應將向副反應方向偏移，雖然NaClO3***率高，但ClO2得率低。

　　3、反應（yīng）器結構：對於化學反（fǎn）應（yīng）能否按（àn）設計工藝要求進行，反應器的結構設計很重要，要（yào）讓反應器的結構配置能滿（mǎn）足反（fǎn）應工藝條件。如反應物（wù）進料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應物在反應器內流動狀態，需要加壓或減壓的方式（shì）。反應器的結構設計和配置選擇合理，不（bú）但能使（shǐ）反應過程順利完（wán）成（chéng），保證（zhèng）反應過程能（néng）達（dá）到理想的***率或得率，還使得整個設備（bèi）具有很好的使用性能。

　　4、反（fǎn）應壓力：一般反應降低壓力有利於向生成（chéng）氣體產物的方向（xiàng）進行。全自動二（èr）氧化（huà）氯發（fā）生器的反應容器為密閉係（xì）統降低壓力有利於向生成（chéng）氣體產物的（de）方向進行。